Первая высокопроизводительная денситометрическая система для измерений в реальном времени, специально разработанная для флексографской и глубокой печати.
Многоканальная денситометрическая система для управления производством в реальном времени, для контроля, как процессных, так и спот-цветов. Значительно уменьшает время выхода печатной машины на требуемые параметры печати, помогает печатнику оперативно сделать необходимые поправки в настройках машины. Система позволяет контролировать такие параметры, как оптическую плотность, вязкость краски, ее температуру, давление, присутствие примесей, а также скорость печати и отклонение характеристик цвета запечатываемого материала в режиме inline. Как результат: гарантия качества, экономия времени, экономия на расходных материалах.

Преимущества модульной конфигурации системы:
- система может включать от одной до четырех измерительных головок;
- три из девяти фильтров каждого денситометра соответствуют цвету стандартных печатных красок: cyan, magenta, yellow;
- девять каналов измерения распределены по всему видимому спектру, что обеспечивает точное измерение спот-цветов;
- опциональный поляризационный фильтр позволяет проводить измерения, как на влажных отпечатках, так и на глянцевых поверхностях;
- система очень легко устанавливается и не зависит от типа машины, будь то «Роль на роль» или «Роль - Упаковка».
- обеспечивает контроль значений плотности для патчей со сплошной заливкой, а также значений площади растровой точки для полутоновых патчей.

Программное обеспечение:
- touchscreen пользовательский интерфейс для быстрого и удобного управления;
- модуль визуализации в реальном времени показывает состояние печатного процесса, анализируя текущие значения оптической плотности для каждого цвета, а также заносит измеренные значения в базу данных для дальнейшего анализа и использования в будущих тиражах;
- модуль статистики для формирования отчетов.

Интеграция в каждый участок рабочего потока:
- возможность подключения системы к сети интернет с помощью приложения Import Tool: задание может быть приготовлено в любом месте (препресс) и передано по сети прямо в систему vipPAQ;
- параметры печати, измеренные с помощью любого спектрофотометра X-Rite и сохраненные в формате CxF, могут быть использованы для сравнения с показаниями других инструментов, интегрированных в рабочий поток;
- данные измерений могут быть просмотрены и проанализированы на любом участке робочего потока (лаборатория качества) с помощью приложения Job Viewer.

Система:
- частота измерений: до 20 раз в секунду;
- запечатываемый материал: бумага, полимеры;
- диаметр направляющего вала: 100 мм;
- цвет направляющего вала: черный;
- количество измерительных головок: от 1 до 4;
- пусковое устройство: лазер 650 нм, 3.5 мВт.

Измерительная система:
- геометрия измерений: 0° / 45°;
- поляризационный фильтр: выбирается при заказе;
- измерительные каналы: 9 фильтров в диапазоне 400 – 700 нм, включая C-, M-, Y- фильтры;
- денситометрический стандарт (CMY-каналы): ISO Status I (в соответствии с ISO 5-3);
- оптический диапазон: 0.01 – 2.3 D (белая бумага);
- повторяемость (отклонения при 100 измерениях): макс. +0.02 до 1D, +0.04 до 2D.

Контролируемые элементы:
- размер патча: мин. высота 4.8 мм (до 5-ти патчей), мин. Ширина 6.0 мм;
- число контрольных патчей: 1 – 63.

Условия использования:
- температура: 10° - 45°;
- рабочее пространство: не взрывоопасное.